生産性向上
ロールペア内において、サイズ・形状毎の専用孔型とすることで、サイズ範囲内であれば製品寸法・形状の形替えが容易にできます。
予備ハウジングとの交換台車式によるハウジング交換、ロール交換の自動化、ガイドホルダーごとの一括交換、及びハウジング内ガイドホルダーリトラクト機構により形替え時間の最小化を行っています。
シフティングリバース圧延機
従来の3Hiリバースミルは、素材（ブルーム、ビレット）をマニピュレータを用いて横移動させ、次パスカリバーに送り込み圧延します。それに対し、シフティングリバースミルは、素材をその場に留めたまま、圧延機を次パスカリバー位置にシフトさせ、前後にターナを配置することによりパスライン一定での完全自動化を実現します。
実 績Achievements
6基
ソリューションSolution
省力化・省人化
圧延パス毎に圧延機が自動シフトし専用孔型にて圧延することで、ラインを止めての圧延機移動やロール隙の調整が無くなります。また、各1名のマニピュレータ操作要員を前後に必要としていた従来の圧延機に対し、シフティングリバースミルではターナを配置することによって完全自動運転となり、調整員の省人化が可能となります。
品質向上
圧延パス毎に圧延機が自動シフトして圧延ロールカリバーとパスラインを一致させることで、圧延材の横移動が無くなり直線圧延が可能となります。それにより製品曲がりやねじれ・表面傷を抑制することができます。
従来の３Hiリバースミルからの更新で、圧延機の高剛性化が可能となるため、製品の寸法精度向上が可能です。
技術情報Technical Information
チャンスフリー圧延・H-Vコンビネーション圧延
H及びVのシフティングスタンドをH-V配置し、リバース圧延することにより最適カリバー配置により、チャンスフリー圧延とツイストフリー圧延が可能です。
圧延ロール交換することなく、多種類のサイズの圧延が可能となり、圧延パス回数の選択に自由度があります。
例）H-Vパスにて1サイズ、H-V→V-Hパスにて1サイズ圧延
